Имя: | Печь для синтеза PTFE | Контроль температуры: | Управление PID |
---|---|---|---|
Дополнительные особенности: | Вакуумная атмосфера, атмосфера инертного газа, программируемый контроллер и т.д. | Тип: | Электрические |
Размер печи: | Настраиваемый | Способ охлаждения: | Естественное охлаждение или принудительное охлаждение воздухом |
Материал: | Нержавеющая сталь | Способ нагрева: | Электрическое отопление |
Рабочая атмосфера: | Инертный газ или вакуум | Внешний размер: | 500 x 485 x 700 мм |
Скорость охлаждения: | 10°C/мин | Скорость нагрева: | 0-20°С/мин |
Размер камеры: | Настраиваемый | Силовое питание: | 220V/380V, 50/60Hz |
Максимальная мощность: | 3 кВт | Применение: | Порошковая металлургия, керамика, термическая обработка металлов и т.д. |
Выделить: | Печь для сжигания по ISO 9001,Свинцовая печь с управляемой программой,Промышленная печь из ПТФЕ |
Печь для синтеза PTFE
Описание продукта:
PTFE Industrial Nitrogen Sintering Furnace. Способен безбумажной записи и группового неограниченного программирования.Многочисленные печи для спекания могут работать одновременно, и дистанционное управление доступно.
Характеристики печи для синтеризации из ПТФЕ:
Печь суко обеспечивает строгий контроль температуры и равномерность температуры во всей нагретой камере, обеспечивая эффективный и последовательный процесс спекания от цикла к циклу.Эти печи обычно используются в приложениях, требующих формирования материала без плавления, например: сцинтерирование литых из ПТФЕ стержней, листов труб и т.д.
ü Он в основном используется для определения формы при назначенной температуре после синтерации продуктов из ПТФЕ. Технологические требования не ограничены.
ü Специальные трубопроводы установлены на выходе воздуха для вывода сточных воздухов по предварительно установленным трубопроводам без загрязнения мастерской и окружающей среды.
ü Конфигурация энергосберегающих тепловых компонентов характеризуется быстрым нагревом, экономией электроэнергии и длительным сроком службы.
Применяя принцип циркуляции горячего воздуха, многоствольный круговой вентилятор с высокой вращающейся скоростью может равномерно диффундировать горячий воздух при высокой скорости ветра.
ü Огненная оболочка и поворотная плита изготовлены из нержавеющей стали с постоянным вращением, стабильным формированием и высоким уровнем готовой продукции.
Спецификации печи для синтеза PTFE
1, печь для синтерации покрытий;
2, стальные печи;
3, любая кривая, воздушная печь цикла;
4, управляемый программой;
5, сертификат ISO9001;
характеристики RFX серии следующие:
1.Единый сегмент:Есть только два режима запуска и остановки нагрева.
2.Многосегментный:Печь может работать в соответствии с температурой и временем, которые были установлены после запуска.
3.Многоуровневые:16 сегментов различного времени и температуры могут быть запрограммированы.Печь может работать в соответствии с температурой и времени, которые были установлены после запуска.
4.Соотношение:В пределах эффективного диапазона мощности его фактическая мощность нагрева может изменяться последовательно, чтобы поддерживать равномерную температуру внутри печи.
5.Интеграция:Приборы и отопительные приборы управляются электрической изоляцией высокого и низкого давления современной электронной техники для обеспечения безопасной работы приборов и оборудования.
6.Автоматизация:7.Память: Каждая запись сцинтерирования может быть снята, а запись может длиться 365 дней.Данные могут быть скопированы в компьютер для чтения и архивирования на U-диске в соответствии с конкретным запросом.
Сценарий применения печи для синтерации из ПТФЕ обычно применяется в обрабатывающей промышленности, в частности в производстве компонентов из политетрафторуэтилена (ПТФЕ).ПТФЕ - это синтетический полимер, обладающий превосходной химической стойкостью и низкими свойствами трения, что делает его идеальным для различных применений, таких как уплотнения, уплотнения, подшипники и электрическая изоляция.
В процессе производства компонентов из ПТФЕСинтер - это критический этап, когда порошкообразный материал из ПТФЭ нагревается до определенной температуры ниже точки плавления, чтобы сформировать твердую массу без необходимости дополнительного давления.Этот процесс помогает достичь желаемых механических свойств и размеров конечной части из ПТФЕ.
Печь для синтеза PTFE будет использоваться для точного контроля температуры и атмосферы во время процесса синтеза, чтобы обеспечить качество и консистенцию компонентов PTFE.Печь, как правило, будет иметь управляемую систему нагрева, датчики температуры и инертная газовая атмосфера для предотвращения окисления материала из ПТФЕ.
В целом, сценарий применения печи для синтеза PTFE имеет решающее значение при производстве высококачественных компонентов из PTFE для различных отраслей промышленности, таких как автомобильная промышленность, химическая промышленность, электроника,и аэрокосмические.
Технические данные:
Размер камеры | 150 x 150 x 150 мм (6′′x6′′x6′′) |
Рабочая температура | 400°C (непрерывно) |
Максимальная температура | 500°С |
Контроль температуры | 30 шагов программируемого и автоматического управления PID |
Скорость нагрева | 0~15°C/мин (предложение: ≤10°C) |
Точность температуры | +/-1°C |
Нагревательный элемент | Дизилицид молибдена (MoSi2) |
Рабочее напряжение | AC 220V, однофазный, 60/50 Гц (или в соответствии с вашими требованиями) |
Максимальная мощность. | 24 кВт |
Внешний размер | 500 x 485 x 700 мм |
Размер деревянной коробки | 600 x 585 x 900 мм |
Чистая масса | 95 кг |
Валовая масса | 120 кг |