Двигатель дистанционного управления Нитрогенная печь для сжигания

Промышленная печь для синтеза азота из ПТФЕ


Описание продукта:

PTFE Industrial Nitrogen Sintering Furnace. Способен безбумажной записи и группового неограниченного программирования.Многочисленные печи для спекания могут работать одновременно, и дистанционное управление доступно.

Характеристики печи для синтеризации из ПТФЕ:
Печь суко обеспечивает строгий контроль температуры и равномерность температуры во всей нагретой камере, обеспечивая эффективный и последовательный процесс спекания от цикла к циклу.Эти печи обычно используются в приложениях, требующих формирования материала без плавления, например: сцинтерирование литых из ПТФЕ стержней, листов труб и т.д.
ü Он в основном используется для определения формы при назначенной температуре после синтерации продуктов из ПТФЕ. Технологические требования не ограничены.
ü Специальные трубопроводы установлены на выходе воздуха для вывода сточных воздухов по предварительно установленным трубопроводам без загрязнения мастерской и окружающей среды.
ü Конфигурация энергосберегающих тепловых компонентов характеризуется быстрым нагревом, экономией электроэнергии и длительным сроком службы.
Применяя принцип циркуляции горячего воздуха, многоствольный круговой вентилятор с высокой вращающейся скоростью может равномерно диффундировать горячий воздух при высокой скорости ветра.
ü Огненная оболочка и поворотная плита изготовлены из нержавеющей стали с постоянным вращением, стабильным формированием и высоким уровнем готовой продукции.

Спецификации печи для синтеза PTFE

1, печь для синтерации покрытий;
2, стальные печи;
3, любая кривая, воздушная печь цикла;
4, управляемый программой;
5, сертификат ISO9001;

характеристики RFX серии следующие:
1.Единый сегмент:Есть только два режима запуска и остановки нагрева.
2.Многосегментный:Печь может работать в соответствии с температурой и временем, которые были установлены после запуска.
3.Многоуровневые:16 сегментов различного времени и температуры могут быть запрограммированы.Печь может работать в соответствии с температурой и времени, которые были установлены после запуска.
4.Соотношение:В пределах эффективного диапазона мощности его фактическая мощность нагрева может изменяться последовательно, чтобы поддерживать равномерную температуру внутри печи.
5.Интеграция:Приборы и отопительные приборы управляются электрической изоляцией высокого и низкого давления современной электронной техники для обеспечения безопасной работы приборов и оборудования.
6.Автоматизация:7.Память: Каждая запись сцинтерирования может быть снята, а запись может длиться 365 дней.Данные могут быть скопированы в компьютер для чтения и архивирования на U-диске в соответствии с конкретным запросом.

Преимущества промышленной печи для синтеза азота из ПТФЕ:

• Высокая температурная однородность: печи для синтеза азота используют атмосферу азота для создания равномерного распределения температуры по всей камере печи, обеспечивая последовательные результаты синтеза.
• Точное регулирование температуры: печи для синтеза азота обеспечивают точное регулирование температуры, что позволяет осуществлять точные и повторяемые процессы синтеза.
• Снижение окисления: азотная атмосфера предотвращает окисление материала из ПТФЕ, что приводит к более чистому и последовательному синтезированному продукту.
• Улучшенные механические свойства: азотный синтер повышает механические свойства ПТФЕ, такие как прочность на растяжение, удлиняемость и износостойкость.
• Улучшенные электрические свойства: азотный синтер улучшает электрические свойства ПТФЕ, такие как диэлектрическая прочность и изоляционное сопротивление.
• Сниженная пористость: азотный синтер уменьшает пористость ПТФЭ, что приводит к более плотным и прочным материалам.
• Повышенная кристалличность: Синтерирование азотом повышает кристалличность ПТФЕ, что приводит к улучшению тепловой стабильности и химической устойчивости.
• Улучшенная отделка поверхности: азотный синтер приводит к более гладкой и равномерной отделке поверхности изделий из ПТФЕ.
• Экологически чистый: азотный синтер не производит вредных выбросов, что делает его экологически чистым процессом.
• Экономично эффективный: азотный синтер является экономически эффективным методом для синтерации продуктов из ПТФЕ, поскольку он уменьшает необходимость в последующей обработке и переработке.
  
  Технические данные: