Имя: | Производители печей для синтеза металла | Материал: | Нержавеющая сталь |
---|---|---|---|
Система управления: | ПЛК | Тип: | Электрические |
Гарантия: | 1 год | Особенности безопасности: | Защита от перегрева, аварийная остановка |
Дисплей: | Экран касания LCD | Модель: | SO-100 |
Особенности: | Автоматизация | Скорость охлаждения: | 10-20°C/мин |
Температурный диапазон: | 100-1200°С | Внешний размер: | 500 x 485 x 700 мм |
Материал камеры: | Керамика | Размер камеры: | 200mm x 200mm x 200mm |
Максимальная мощность.: | 3 кВт | Способ нагрева: | Индукция |
Выделить: | Печь высокотемпературного спекания,Производители печей для синтеза металла |
Печь на природный газ из ПТФЕ
Suko производит печь для сжигания PTFE, подходящую для сжигания продуктов / компонентов PTFE, а также для термической обработки.Наши печи для сфинтерации из ПТФЕ хорошо придерживаются равномерности температуры, высокий уровень автоматизации и стабильности.
Особенности соли
ü Внутренняя циркуляция воздуха для хорошего распределения температуры
ü Превышение температурного предела
ü Устройства управления с электрическим перекрытием
ü Тяжелое строительство
ü Одноупорный тип, включающий в себя дверь из тяжелой стали
ü Система введения и выведения воздуха
Установлено открытое устройство для нагрева нагрузки
ü Композитная изоляция одеяла
ü Отдельная панель управления
ü Дисплей PLC доступен
PTFE является популярным материалом в производстве печей на природном газе из-за нескольких преимуществ:
Основные технические параметры и конфигурация.
Спецификация | Печь из ПТФЕ на природном газе | |
Положение | ||
Технические параметры | ||
Размер камеры | 2400×8400×2400 мм (W×L×H) | |
размер контура | Коробка:3120×8900×2950 мм ((W×L×H)
Не содержит верхнюю нагревательную камеру и трубопровод. Нагревательная камера:2800*3000*2000 мм ((W×L×H) Размеры не включают левый и правый двигатель и подшипник. |
|
Электрическое питание | 3p~480v 60Hz | |
Давление природного газа | 5 ~ 7KPa | |
Максимальное потребление газа | ≤ 70 м3/ч | |
Калорийное значение природного газа | 8000 ~ 85000 Ккал/м3 | |
Диапазон рабочей температуры | Температура в помещении ~420°C ((Температура может быть произвольно регулирована соответственно) | |
Способ отопления | Нагрев на природном газе напрямую | |
Сжигатель | Шестьсот тысяч ((килокалорий) импортируемый горелка для природного газа
(пропорциональный контроль) |
|
Циркулирующий вентилятор | 5.5# Вентилятор на тяге, ветер 14000 м3/ч, мощность 7,5 кВт, центрифугированный вентилятор постоянной температуры 2 единицы
Притяжение, ветер, две мощности Постоянная температура центрифугированный вентилятор |
|
Режим управления температурой | Интеллектуальный инструмент регулирования программы ((с PID),50 программа, с термопарой типа J, с прибором сигнализации о чрезмерной температуре,он может быть автоматически отключен питание горелки, как оборудование за температуру по какой-то причине. | |
Колебания температуры | ≤ ± 3°C | |
Однородность температуры | ≤ ± 5°C | |
Структура системы печи | ||
Коробка | Отдельная конструкция, коробка и отопительная камера собираются на месте. | |
Тип двери | Передняя двойная дверь открывается вручную, регулируется конструкция ручкой рога | |
Внешняя оболочка | Лист металла Q235 δ1.8, Разбрызгивание акриловой кислоты Сухой воздух краски на поверхности после антиржавого процесса | |
Материал камеры | SUS304 1,2 ~ 1,5 мм | |
Рамочная палата | SUS304 | |
Теплоизоляционный материал | Силикатный хлопок из алюминия высокого качества
Сохранение тепла на дне 120 мм Каждая часть другой изоляции толщиной не менее 200 мм |
|
Система переработки воздуха | ||
Тип воздушного цикла | Используя два низкого шума центробежного вентилятора, горячий воздух отопительной комнаты был вдохнут в левую и правую стороны трубопровода, воздушный поток из нижней части коробки после двух сторон в студию,и рабочая часть в студии после теплообменаЗатем возвращайтесь в нагревную камеру, чтобы постепенно повышать температуру в студии.Структура устройства и принцип циркуляции горячего воздуха для обеспечения равномерности температуры различных участков печи, за исключением низкотемпературных мертвых и слепых. | |
Двигатель вентилятора | Использование теплоустойчивого вентилятора центробежного типа | |
Часть камеры горелки | ||
Положение горелки | Установлен на верхней части коробки, за отопительной камеры расположен в горелке, циркулирующий вентилятор с обеих сторон | |
Материал шкафа | Материал камеры SUS304 | |
Теплоизоляционный материал | Высококачественный алюминиевый силикат хлопка с 220 мм. | |
Система управления | ||
Дистрибьюторная панель | Отдельный контрольный кабинет, расположенный в соседнем месте соответственно | |
Термометр | Yudian AI719A Интеллектуальный прибор 19 шагов с 19 программами, управление горелкой, с терморезистентным температурным сенсорным элементом типа J | |
Сигнализация о перегреве | AI518A Интеллектуальный инструмент контроля температуры с терморезистентным температурным датчиком типа J | |
Контроль вентилятора притяжения | Контроль частоты | |
Вспомогательная функция и конфигурация защиты системы |
1Защита от электрического короткого замыкания и защита от перенапряжения, чтобы предотвратить сгорание двигателя и разделение. 2Электрические и отопительные перекрытия горелки, т.е. отопление после воздушного взрыва. 3Защита линии управления, чтобы предотвратить короткое замыкание, вызвавшее аварию. 4. воздушный переключатель, чтобы предотвратить перегрузку главного обратного круга с коротким замыканием, вызывающим аварию. 5. Без электричества для последующего питания, чтобы предотвратить, предотвратить продолжать увеличивать время выпечки вызвало повреждение выпечки. 6Согласно национальному стандарту электрической промышленности для электрических компонентов, защиты цепей. |
|
Защита горелки |
1Защита от газа. 2Защита переключателя давления воздуха 3Защита от утечки газа с сигнализацией о утечке газа. 4Перед зажиганием горелки предварительная очистка, нагревательная камера может быть остаточный газ опорожнение. 5, сигнализация о неисправности зажигания. 6, после сгорания пламя ненормальной сигнализации. |