Имя: | HJ-101010 | Тип: | Горизонтальные |
---|---|---|---|
Аполикация: | Бросая индустрии | Колебания температуры: | ± 1°C |
Сырье: | ПТФЕ порошок/модифицированный ПТФЕ порошок | Силовое питание: | AC380V 50HZ 3P |
Размер камеры: | 1000*1000*1000mm | Скорость инъекции: | 1000 грамм/секунду |
Система управления: | Siemens PLC | Пропускная способность: | 5000 грамм |
Температурный диапазон: | Температура камеры +15°C - 400°C | ||
Выделить: | Средний объем автоматической формовочной машины,Автоматическая литейная машина большого объема,Автоматическая машина для формования компонентов из ПТФЕ |
Как я могу настроить эту печь?
Suko Builds Комплексные, упакованные и модульно построенные печи для отопления, сушки, выпечки,или отверждения в лаборатории или промышленном применении на основе стандартных конструкционных особенностей и модульных вариантов конструкции нижеКаждая печь спроектирована и построена для многолетнего надежного обслуживания и для простого низкозатратного обслуживания.Ваши капитальные затраты уменьшаются за счет покупки только тех функций, которые требуют ваш продукт или процессБезопасность, удобство эксплуатации и эффективность обеспечивают долгосрочные экономии при использовании.
Кроме того, машина имеет следующие преимущества:
1Направление обмотки правильное, не будет никаких противообмотки.
2.Обеспечить хорошую производительность уплотнения нитей и улучшить непрерывную работу.
3Легко устанавливать и заменять сырье.
4С настройкой и выбором параметров сенсорного экрана, автоматическим подсчетом и другими функциями.
5Откройте защитное устройство двери, оператор не вызовет никаких рисков аварий.
6Никакого загрязнения окружающей среды.
Описание изделия для автоматической формовки:
Автоматическое литье, полуавтоматизированная форма сжатия литья, является процессом, используемым Суко для изготовления среднего объема и большого объема литых и почти литых PTFE-компонентов.Автоматический процесс формования требует специальных инструментов, обычно требует минимального вмешательства оператора, а пластиковые детали могут быть изготовлены относительно быстро.
При использовании точных инструментов и обработки, части, изготовленные с использованием автоматического процесса формования могут быть произведены с относительно близкими допустимыми значениями, но не с точностью полностью обработанной части.Компоненты экономично отливаются с помощью автоматического заполнения отверстия, давления и выброса части.
Другие преимущества автоматического формования включают:
· Немногие или никакие металлоломы по сравнению с типичным процессом обработки PTFE из запасных форм (стол или трубка)
· Более низкие затраты на детали, с минимальными или иногда никакими шагами обработки
· Компоненты, которые формируются и синтерируются в конечные формы и формы, имеют меньшие дефекты напряжения по сравнению с обработанными частями (от резки, фрезы и т.д.).
Описание изделия для сдавливания:
Компания SUKO предлагает сдавливание из ПТФЕ для изготовления форм материала для производства вашего индивидуального пластикового компонента.Сжатие формования - это метод формования, где смолой порошок подвергается существенным силам прямой линии в закрытом набор, чтобы создать твердый стержень или трубчатые формы.
Отдел формования SUKO имеет возможность производить сдавленные сжатием PTFE стержни и трубки, чтобы соответствовать и превышать ваши точные спецификации и допустимости.000 форм для изготовления форм от 1 до 26 штук в ПТФЕОдним из преимуществ сдавливаемой стержни или трубки является относительно низкая стоимость этого метода.Обычно для этого не требуется специального оборудования, кроме того, что уже есть у SUKO..
С широким ассортиментом собственного оборудования, SUKO - это ваш единый источник, чтобы справиться со всеми аспектами ваших потребностей в компонентах с формованием на сжатие.Вызовите специалистов в Суко для немедленной помощи..
Опытный персонал SUKO может работать с вами от первоначальной концепции до проектирования, производства и отделки.SUKO может рекомендовать лучшие пластиковые смолы, пластиковые соединения и наполнители для максимизации производительности и экономичности в конкретном приложении.Свяжитесь с сотрудниками Sunkoo и убедитесь, что автоматическая формование подходит и экономична для вашего приложения.