Имя: | Стиральная машина | Тип: | шлифовальная машина турбинного типа |
---|---|---|---|
Структура: | Горизонтальные | Сырье: | ПТФЕ порошок/модифицированный ПТФЕ порошок |
Сила сцепления: | 1000 тонн | Силовое питание: | AC380V 50HZ 3P |
Размеры: | 2*0,9*1,4 м | Скорость инъекции: | 1000 грамм/секунду |
Пропускная способность: | 5000 грамм | Температурный диапазон: | Температура камеры +15°C - 400°C |
Колебания температуры: | ± 1°C | ||
Выделить: | Автоматическая машина для формования компонентов из ПТФЕ,Автоматическая машина для формования печей Суко,Машина для формования компонентов из ПТФЕ |
Для переработки шпалей
Промышленный очиститель воды, Выпуск воды в час 2-3 тонны
Необходимо использовать при очистке и измельчении, чтобы содержать материал чистым и белым.
Машина для резки шипов, мощность 7,5 кВт для резки шипов меньшего размера.
Машина для очистки воды Мощность 5,5 кВт очистить отломок
Кроме того, машина имеет следующие преимущества:
1Направление обмотки правильное, не будет никаких противообмотки.
2.Обеспечить хорошую производительность уплотнения нитей и улучшить непрерывную работу.
3Легко устанавливать и заменять сырье.
4С настройкой и выбором параметров сенсорного экрана, автоматическим подсчетом и другими функциями.
5Откройте защитное устройство двери, оператор не будет вызывать никаких рисков аварий.
6Никакого загрязнения окружающей среды.
Описание изделия для автоматической формовки:
Автоматическое литье, полуавтоматизированная форма сжатия литья, является процессом, используемым Суко для изготовления среднего объема и большого объема литых и почти литых PTFE-компонентов.Автоматический процесс формования требует специальных инструментов, обычно требует минимального вмешательства оператора, а пластиковые детали могут быть изготовлены относительно быстро.
При использовании точных инструментов и обработки, части, изготовленные с использованием автоматического процесса формования могут быть произведены с относительно близкими допустимыми значениями, но не с точностью полностью обработанной части.Компоненты экономично отливаются с помощью автоматического заполнения отверстия, давления и выброса части.
Другие преимущества автоматического формования включают:
· Немногие или никакие металлоломы по сравнению с типичным процессом обработки PTFE из запасных форм (стол или трубка)
· Более низкие затраты на детали, с минимальными или иногда безработными этапами обработки
· Компоненты, которые отливаются и синтерируются в окончательные формы и формы, имеют меньше дефектов напряжения по сравнению с обработанными частями (от резки, фрезы и т.д.).
Описание изделия для сдавливания:
Компания SUKO предлагает сдавливание из ПТФЕ для изготовления форм материала для производства вашего индивидуального пластикового компонента.Сжатие формования - это метод формования, где смолой порошок подвергается существенным силам прямой линии в закрытом набор, чтобы создать твердый стержень или трубчатые формы.
Отдел формования SUKO имеет возможность производить сдавленные сжатием PTFE стержни и трубки, чтобы соответствовать и превышать ваши точные спецификации и допустимости.000 форм для изготовления форм от 1 до 26 штук в ПТФЕОдним из преимуществ сдавливаемой стержни или трубки является относительно низкая стоимость этого метода.Обычно для этого не требуется специального оборудования, кроме того, что уже есть у SUKO..
С широким ассортиментом собственного оборудования, SUKO - это ваш единый источник, чтобы справиться со всеми аспектами ваших потребностей в компонентах с формованием на сжатие.Вызовите специалистов в Суко для немедленной помощи..
Опытный персонал SUKO может работать с вами от первоначальной концепции до проектирования, производства и отделки.SUKO может рекомендовать лучшие пластиковые смолы, пластиковые соединения и наполнители для максимизации производительности и экономичности в конкретном приложении.Свяжитесь с сотрудниками Sunkoo и убедитесь, что автоматическая формование подходит и экономична для вашего приложения.