Автоматизация Полимерная горизонтальная экструдерная машина 14KW PFLB200 Dia 150mm-200mm

Полимерная экструдерная машина с горизонтальным типом скотча PFLB200 Dia 150mm-200mm

Характеристики экструдера из ПТФЕ ((UHMWPE) Ram Rod PFB200

1. Благодаря постоянному совершенствованию оборудование становится умнее, стабильнее и эффективнее.

2. Оборудование управляется системой PLC и работает автоматически с простой операцией.

3. Благодаря разнообразной конструкции оборудование может удовлетворять различным потребностям пользователей и быть настроено на клиентов.

4. Оборудование работает стабильно в течение длительного времени, с меньшим шумом и снижает затраты, экономия энергии и энергии при поддержании давления.

5. Оборудование и формы изготавливаются по специальным технологиям, устойчивы к коррозии, долговечны и имеют длительный срок службы.

6. Конструкция оборудования проста и занимает мало места.

7. Экструдированные изделия обладают превосходными характеристиками по плотности и прочности на растяжение.

8. Оснащенная автоматической системой питания, заполняющей ведро весом 50-80 кг, автоматическая система питания может гарантировать 4-8 часов работы и в значительной степени сэкономить затраты на рабочую силу.

9. Экструдер из ПТФЕ может непрерывно толкать стержень, и стержень может быть разрезан в соответствии с требованиями.

10. Предоставить полную систему форм, которая включает в себя полный набор соответствующих аксессуаров, систему нагрева и спекания, систему охлаждения, регулятор температуры, кронштейн и т. д.

11. Вертикальный ствол экструдер экструдировать сверху вниз. оборудование может быть размещено на втором этаже или платформе

Существует несколько преимуществ использования автоматизированной полимерной горизонтальной экструдерной машины:

• Увеличение производительности: автоматизация позволяет машине работать быстрее и эффективнее, что приводит к большей производительности.Это позволяет производителям удовлетворять более высокие требования к продуктам и максимизировать свою производственную мощность.
• Улучшение качества продукции: автоматизация обеспечивает последовательный и точный контроль процесса экструзии, что уменьшает вероятность человеческих ошибок и обеспечивает однородное качество продукции,в результате меньше дефектов и отбросов.
• Экономия затрат: автоматизация уменьшает потребность в ручном труде, что приводит к снижению затрат на рабочую силу.сокращение энергопотребления и снижение эксплуатационных затрат в долгосрочной перспективе.
• Улучшенная безопасность: автоматизация исключает необходимость в ручной обработке материалов, уменьшая риск несчастных случаев и травм.Устройства безопасности и датчики машины могут обнаруживать и реагировать на потенциальные опасности, обеспечивая более безопасную рабочую среду.
• Повышенная гибкость: автоматизация позволяет легко настраивать и регулировать процесс экструзирования.или производственные требования, предоставляя производителям большую гибкость.
• Контроль и анализ данных: системы автоматизации могут собирать и анализировать данные в режиме реального времени во время процесса экструзирования.выявление потенциальных проблем, и принимать решения на основе данных для оптимизации производительности и эффективности.

Требования к рабочей среде оборудования

1. Поверхность участка должна быть ровной, а нагрузка участка не должна быть меньше проектных требований.

2. Рабочая платформа нуждается в чистом пространстве, чтобы уменьшить попадание пыли. Лучше всего иметь вентиляционные каналы в мастерской для облегчения вентиляции.

3. Промышленный стандарт питания 380V 50Hz 3P, напряжение может быть настроено в соответствии с потребностями пользователя.

4. Завод оснащен электрораспределительными шкафами, сжатым воздухом и другим вспомогательным оборудованием.

5. Оборудование должно быть оборудовано системой охлаждения.Два ведра / резервуары воды могут использоваться с охлаждающим насосом для переработки водных ресурсов.

6. Температура в помещении растения не должна превышать 28 °C.

7. Оборудование вертикальной экструзии экструдирует сверху вниз, установлено на платформе или полу высотой около 2,8 метра.Необходимо учитывать эффективное расстояние в продольном направлении устройства., а под фиксированным круговым отверстием устройства должна быть гарантирована достаточная высота для удовлетворения требований длины экструдированного стержня из ПТФЕ.

8. Горизонтальное экструзионное оборудование должно учитывать эффективное расстояние в горизонтальном направлении оборудования, и необходимо обеспечить длину стержня из ПТФЕ.Оборудование включает длину формы 4-7 метров (без учета длины экструдированного готового стержня), ширина 1,2 метра, высота 1,8 метра.

Параметр оборудования

Диаграмма установки оборудования и установки форм

Оборудование и содержание плесени

1. Регулярно проверяйте высоту, чистоту и температуру гидромасла.

2. Рекомендуется менять гидравлическое масло каждые полгода.

3. Заменили изношенные пломбы своевременно.

4. Форму следует очищать и обслуживать своевременно, а поверхность должна быть покрыта тонким слоем защитного масла.

5. Осторожно обращайтесь с датчиком температуры нагревательной катушки и храните его правильно.

Описание аксессуаров и запчастей

1. Оборудование состоит из основной машины, гидравлической станции, кабинета управления, автоматического питателя, держателей, нагревательных полостей, форм и других принадлежностей.Оборудование необходимые аксессуары отправляются клиентам с оборудованием.

2. Список необходимых аксессуаров для оборудования направляется пользователю вместе с оборудованием.

3. Когда пользователь покупает оборудование нашей компании, в дополнение к необходимым аксессуарам, мы предоставим пользователю необходимые запасные части для замены и ремонта оборудования.Запчасти являются стандартными и могут быть приобретены на местном рынке.

Руководство процесса

1. Благодаря специальной технологии оборудования, клиенты могут пойти на завод, чтобы узнать об установке, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, смене формы, обслуживании,Бесплатное руководство процессом оборудования до поставки.

2. Если вы не можете прийти в нашу компанию для изучения из-за неудобств, таких как расстояние, персонал, время, мы можем организовать для инженеров, чтобы прийти для руководства установкой, ввода в эксплуатацию, эксплуатации,Замена плесени, техническое обслуживание и руководство процессом оборудования в соответствии с соглашением другой стороны.

3. Пользователи могут выбрать другие методы, такие как телефон, видео, электронная почта и т. д., чтобы узнать об установке оборудования, вводе в эксплуатацию, эксплуатации, смене формы, обслуживании,руководство процессом, и т.д. оборудования.

Послепродажное обслуживание

1. С даты получения машины, гарантийный срок всех аксессуаров машины составляет один год.

2. Если есть какие-либо проблемы с аксессуарами за пределами гарантийного периода, пожалуйста, свяжитесь с нами вовремя, чтобы объяснить проблему, и мы предоставим последующее решение в течение 24 часов.

3. Если у нас есть местный дистрибьютор, мы можем связаться с местным дистрибьютором для сотрудничества.

4. Все вопросы о оборудовании можно получить по почте, видео, телефону и т.д.

Автоматическое оборудование для питания с помощью линий из ПТФЕ

Вакуумное автоматическое питание, включая систему обратного дуновения сжатого воздуха, систему запуска питания, шланг для стирки, всасывающее устройство, вакуумный генератор, контроллер PCB, пропускная способность 30-300 кг/ч,диаметр 150 мм и высота 600 мм, устанавливать автоматическое время подачи и разгрузки, порошковый поток контролируемый, все производство из нержавеющей стали, интеллектуальное управление.с 2.2кВ редуктор, скорость перемешивания 15-25 оборотов/мин, толщина нижней пластины 8-10 мм и емкость питания 75-90 кг.

Список конфигураций SKVQC-10

Технические параметры