Характеристики машины для пластиковой пасты из ПТФЕ:
ü Принимать регулируемую скорость для размещения наклона, нет необходимости менять передачу во время работы;
ü Высокая производительность; скорость производства в три раза выше, чем у существующей обычной машины в час; максимальная производительность достигает 98 м/ч;
ü низкий уровень шума, система передачи и тяги использует звукопоглощающее оборудование, уменьшающее колебания и вставляющее оборудование;
ü Легкое обслуживание, гибкая трансмиссия, простая установка и снятие конструкции.
ü Более экологически чистый: не распыляется порошок из ПТФЕ, но порошок выводится автоматически
ü Интеллектуальное управление: производство уплотнений путем управления количеством мощности
ü Больше экономии времени: электричество автоматически отключается при установке номера производства
ü Более длительный срок службы: отсутствие тепла во время работы.
ü используются высококачественные компоненты.
Диаграмма потоков
Сценарий применения пластиковой машины для пасты из ПТФЭ может быть в отраслях промышленности, требующих производства или переработки продуктов из ПТФЕ. Некоторые распространенные сценарии применения включают:
- Производство пломб и уплотнений из ПТФЕ: машины для пасты из ПТФЕ используются для смешивания и обработки пасты из ПТФЕ, которая затем используется для формования пломб и уплотнений из ПТФЕ.Эти компоненты обычно используются в таких отраслях, как автомобильная промышленность., аэрокосмической и химической обработки, где необходима устойчивость к высоким температурам, химическим веществам и давлению.
- Производство листов и пленок из ПТФЕ: машины с пастами из ПТФЕ могут быть использованы для производства листов и пленок из ПТФЕ. Эти материалы используются в различных приложениях, таких как электрическая изоляция,облицовка для резервуаров и труб, и неприлипчивые поверхности для кулинарных приборов.
- Изготовление стержней и труб из ПТФЕ: машины с пастами из ПТФЕ могут использоваться для изготовления стержней и труб из ПТФЕ.и химической обработки из-за их электроизоляционных свойств, химическая устойчивость и низкие характеристики трения.
- Приложения по покрытию: машины с пастами из ПТФЕ могут быть использованы для подготовки покрытий из ПТФЕ для различных поверхностей.делая их желательными для применения в пищевой промышленности, промышленное оборудование и кухонные принадлежности.
Технические данные:
Экструдер пасты |
Тип и технические данные |
|
DX-D01 (костюм для 25-60 погрузочных полостей)OD:2mm-6mm |
ПТФЕ Паста экструзионный шланг Главная машина: 30КВт мощность 380В 50Гц один ключ старт с гидравлическим приводом.1.2M высокий для полости нагрузки материала. Рабочая пустая машина: 3KW с 380V 50Hz Гидравлический привод PTFE пустая высокая с 300-600mm. Печь: 18KW 380V 50Hz с общей высокой температурой 8,5M 500 градусов. |
DX-100 ((подходит для 60-120 грузовых полостей)OD:6MM-60MM -2 грузовых полостей |
FE Паста экструзионный шланг Главная машина: мощность 30KW 380V 40Hz один ключ старт с гидравлическим приводом.1.5M высотой для полости нагрузки материала. Рабочая машина: 3KW с 300V 50Hz Гидравлический привод PTFE с высотой 300-600 мм. |
Спецификации машины для шланга из ПТФЕ
* Долгий срок службы благодаря надежному изготовлению и использованию высококачественных компонентов
* Низкая толерантность толщины стенки через самоцентрирующуюся матрацу и специальную соску
* Измерительный преобразователь давления, силы и скорости для постоянного контроля процесса экструзии и скорости экструзии
* Гидравлическое закрытие с высокой силой закрытия для быстрой загрузки экструдера
* Специальный пресс-форма с устройством подготовки преформы для многократной загрузки грузового вагона, т.е. экструдер
*Электрически регулируемая мантра
* Система измерения и управления постоянной скоростью экструдера
* Система управления постоянной скоростью экструдируемого
* Удобная для пользователя и без обслуживания система
* Системы экструзии пасты разработаны специально для запросов клиентов
* Автоматическое регулирование всей системы, а также запись формулы
* Работа с помощью сенсорного экрана и запись параметров процесса экструзии